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    深冷處理的工藝操作

    時間:2019-08-09 15:52來源: 作者:班德液氮罐 點擊:
    深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度對工件進行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為-150℃,缺點是熱沖擊大,有時甚至造成工件開裂;氣體法是通過液氮的氣化潛熱和低溫氮氣吸熱制冷,處理溫度達-196℃,處理效果較好。液氮罐

    一、入爐溫度
    1.  深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后,立即進行,以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩定化
    2.  冷處理溫度一般-60~-80oC,鋼碳及合金元素含量(質量分數)越高,Mf越低,深冷處理溫度越低
    二、冷卻方法
    1.  工件不直接放入保溫冷卻液(如酒精和干冰混合液)中,而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻
    2.  對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂
    三、保溫時間
    1.  馬氏體轉變主要在連續冷卻過程中,單件冷處理達到溫度后,轉變結束即可出爐
    2.  裝爐量多時,為保證工件心部都達到冷處理溫度,故應在冷處理溫度保溫1~3h
    四、溫度回升
    1.  冷處理結束后,工件從冷處理設備中取出,在空氣中回升到室溫,并及時擦拭工件表面結霜,涂以防銹油
    2.  未到室溫不能進行回火,達到室溫后應及時回火,以防開裂
    五、低溫回火
    冷處理后的工件應在160~180oC溫度回火2h 液氮罐
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